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切削液加工壓鑄鋁出現(xiàn)白斑的問題

轉(zhuǎn)載請標(biāo)明出自:東德油業(yè)    添加人:切削液廠家    添加時(shí)間:2016/10/27 11:35:48

鋁合金是目前加工企業(yè)遇見問題*多的一種合金,其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于切削液ph值過高引起的發(fā)黑現(xiàn)象,還經(jīng)常會出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品出現(xiàn)白斑。白斑的出現(xiàn)并非一定是由切削液ph呈堿性造成的。
    白斑一可以分為陽極反應(yīng),二可以是產(chǎn)品表面霉變出現(xiàn)白斑。有時(shí)候切削液配伍不當(dāng)也會引起白斑的產(chǎn)生,比如附著力較強(qiáng)的T701、T702等油性防銹劑。
    加工壓鑄鋁使用的切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系,最好是不含乙醇胺、燒堿等強(qiáng)腐蝕性原料的切削液。
    在切削液使用前可以先把小型工件作為實(shí)驗(yàn)對象,進(jìn)行簡單有效的測試,具體辦法是:先用1000目砂紙把加熱后的測試樣品打磨光亮后用酒精擦拭干凈后,放入含有量為5%的待使用切削液中浸泡24h,24h后取出實(shí)驗(yàn)樣品,觀察測試樣品,樣品表面無發(fā)黑、發(fā)白、變黃保持原有的顏色,且工件表面光亮度變化越小越好。實(shí)驗(yàn)樣品放置24h后再觀察樣品表面的變化,表面變化越小越好,此切削液即為上品。